高频焊管焊接方法

高频焊管供应商表明，高频焊接主要利用集肤效应和高频电流的邻近效应，使当前高度设置中位于待焊接边缘，使其可以加热到焊接温度的百分之一第二（1130-1350'C），然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。

  高频焊管供应商表明，这种焊接方法具有一系列优点：焊接热影响区小，加热速度快，焊接速度和焊接质量可以大大提高，带材可以作为坯料，无需酸洗、爆破和修剪。焊接合金钢、高合金钢和有色金属管，大大降低了单位功耗。可以使用单个焊接设备生产各种金属焊接管。对于不同的金属，只需要相应地改变焊接功率和焊接速度。

  高频焊接方法可根据对待焊接工件的不同进给方式分为导电（接触焊）和感应馈电（感应焊）。高频焊管供应商表明，在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形由压力辊5附近的槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向相反。高频焊管供应商表明，邻近效应导致电流组中位于凹槽的表面上。当前频率越高，其表面上收集的电流越多中。电阻器4增加了凹槽加热组中 程，因为它增加了在管坯周围流动的电流的感抗。
  使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。高频焊管供应商表明，当管坯移动时，接触头可以沿着待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是最广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构可以简单可靠。
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